煤礦破碎機錘頭加熱會發生哪些問題
煤礦破碎機使用的時間長了，就會或多或少出現一些小故障，發生故障以后就需要我們找出原因并解決，以免更大的故障發生。舉個例子，煤礦破碎機使用中，錘頭加熱就會發生一系列問題，那么煤礦破碎機錘頭加熱會發生哪些問題？下面金聯就來為大家講解一下。
1、氧化 加熱時煤礦破碎機錘頭表面極易與氧化合，生成氧化皮。氧化皮不僅使錘頭損耗(每次加熱損耗約占鋼料總重量的1%~3%)，而且降低了表面質量，還會使磨具的磨損加快。
2、脫碳 加熱時煤礦破碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這種現象叫做脫碳。脫碳結果使錘頭材料表面過硬、強度和耐磨性降低。剛才的脫碳層深度不允許超過機械加工余量。
3.過熱 加熱溫度超過了工藝規范所允許的溫度范圍，從而引起煤礦破碎機錘頭金屬內部組織粗大，這種現象叫過熱。具有過熱組織的鋼材不僅機械性能下降而且變。
4.過燒 金屬長時間再過高的溫度中加熱，爐氣中的氧會滲透到金屬的內部組織中，引起晶界的氧化和晶界上低熔點雜質的熔化，破壞了金屬原子間的結合力，從而在鍛壓加工中出現裂紋，這種現象叫過燒。
5.裂紋 引起裂紋的原因有加熱溫度過高、加熱速度過快以及裝爐不當等。若加熱速度過快或裝爐溫度過高，由于鋼材表、里溫差過大，產生很大的內應力，從而導致裂紋。故對于這類鋼材必須采用緩慢加熱或先經預熱。
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